GKG G-TITAN
SALES AND SERVICE BY JUKI
Der G-TITAN GKG ist ein hochpräziser SMT-Schablonendrucker für stabile Druckprozesse und hohe Wiederholgenauigkeit in der Elektronikfertigung. Zur starken Grundausstattung zählen die einfache deutsche Software, automatische Schablonenreinigung, 2D-Inspektion, uvm. Der Pastendrucker kann mit sinnvollen Optionen wie automatischer Pastenzufuhr, Kontrolle der Pastenwulstdicke, Dispenseinheiten und weiterem ausgestattet werden.
LANGLEBIGE PRÄZISION
Die von JUKI vertriebenen Schablonendrucker von GKG sind für den zuverlässigen Einsatz im Drei-Schicht-Betrieb ausgelegt und überzeugen durch ihre lange Lebensdauer bei zugleich geringem Wartungsaufwand. Seit ihrer Einführung auf dem europäischen Markt haben sie sich bereits vielfach in der Praxis bewährt. In Asien zählt GKG zudem zu den führenden Marken im Bereich Schablonendruck.
Der Maschinentisch sowie der Rakelträger sind in Gussausführung gefertigt und nicht geschweißt. Diese Bauweise sorgt für eine hohe Verwindungssteifigkeit und trägt dazu bei, dass die Druckgenauigkeit auch über viele Jahre hinweg konstant auf hohem Niveau bleibt.
Abgerundet wird das Gesamtpaket durch drei Jahre JUKI Garantie.
HOHE FLEXIBILITÄT
Mit dem JUKI Line Solution Portfolio lassen sich SMT-Linien präzise auf die jeweilige Fertigungsanforderung abstimmen: von wirtschaftlichen Einstiegslösungen bis hin zu spezialisierten Anlagenkonzepten für anspruchsvolle Großformate. Der G-TITAN deckt dabei als kompakte und zugleich leistungsfähige Lösung ein breites Spektrum an Anwendungen ab und verarbeitet Leiterplatten von 50 × 50 mm bis 510 × 510 mm. Darüber hinaus ist er in bestehende Produktionslinien integrierbar und kann unter anderem mit SPI-Closed-Loop, Lotpasten- bzw. Klebestoffdispenser, MES-Schnittstelle sowie automatischer Rakeldruck-Überwachung erweitert werden.
OPTIMIERTE BEDIENUNG UND WARTUNG
Die übersichtlich aufgebaute, Windows-basierte Bediensoftware sorgt für eine schnelle Einarbeitung und erleichtert die Programmerstellung im täglichen Einsatz. Dadurch lassen sich neue Mitarbeiter zügig schulen und Produktionsumstellungen effizient umsetzen. Ein Programmwechsel ist in rund zwei Minuten möglich, während die Neuerstellung eines Programms etwa zehn Minuten in Anspruch nimmt.
Auch im Hinblick auf Wartung und Service ist die Anlage auf Praxistauglichkeit ausgelegt. Große Hauben und Wartungstüren bieten einen komfortablen Zugang zu sämtlichen Baugruppen, sodass Inspektions-, Service- und Wartungsarbeiten schnell und unkompliziert durchgeführt werden können.
Kurzinfos:
- Kleinste Leiterplatte: 50 × 50 mm; größte Leiterplatte 510 x 510 mm
- Kleinster Rahmen: 470 × 370, größter Rahmen: 737 x 737
- Druckgenauigkeit: +/- 18 µm
- Schnittstellen: Ethernet, USB, SMEMA, Cogiscan IFSNx/TTC
- Stromversorgung: 220 V +/-10 %, 50/60 Hz AC