Dampfphasenlötanlagen
Schonende und effiziente Löttechnik durch Reflow-Dampfphasenlötsysteme.
Wir bei BIENERT sind große Fans vom Dampfphasenlöten. Die Löttechnologie hat sich in der Elektronikfertigung als zuverlässiges Verfahren etabliert, da sie eine gleichmäßige und schonende Erwärmung der gesamten Baugruppe ermöglicht. Das Dampfphasenlöten sorgt für eine reproduzierbare und qualitativ hochwertige Lötung, selbst bei komplexen Baugruppen mit hoher Packungsdichte und unterschiedlichen Gehäuseformen auf einer Leiterplatte. Durch die niedrige und physikalisch definierte maximale Löttemperatur werden Bauteile geschont und thermische Belastungen minimiert. Eine ausführliche Beschreibung, wie das Dampfphasenlöten funktioniert und welche Vorteile es hat, finden Sie ganz am Ende dieser Seite.
Wir setzen seit über 30 Jahren auf den Pionier des Dampfphasenlötens: IBL Löttechnik GmbH. IBL steht für technisch führende, langlebige und wartungsfreundliche Dampfphasenlötsysteme, MADE IN GERMANY. Neben den Inline- und Batchanlagen von IBL führen wir Prototypen-Lötanlagen der BSC SOLDER SYSTEMS, welche in Dortmund hergestellt werden.
In der Regel betreuen wir die Lötanlagen auch nach der Installation, indem wir den Service und die Wartungsarbeiten inkl. Reinigung professionell übernehmen.
IBL INLINE Lötsysteme
Die IBL Inline-Lötsysteme ermöglichen effizientes Dampfphasenlöten in Serie. Präzise, flexibel und schonend für komplexe Baugruppen. Ideal für die industrielle SMT-Fertigung. Auch mit Vakuum-Option.
IBL Premium BATCH Lötanlagen
Die BLC-Serie bietet umweltfreundliches Dampfphasenlöten. Flexibel und präzise, ideal für komplexe Baugruppen mit großen und kleinen Komponenten. Auch als Vakuum-Anlagen!
IBL Economic BATCH Lötanlagen
IBL Economy Batch Lötanlagen bieten kosteneffizientes Dampfphasenlöten für Kleinserien und Prototypen. Präzise, kompakt und flexibel für hochwertige Ergebnisse in der SMT-Fertigung.
BSC SOLDER SYSTEMS Tisch-Dampfphasen-Lötsysteme
PREMIUM Tisch-Lötofen mit Dampfphasentechnologie - MADE IN GERMANY mit überraschendem Preis!
JUST SOLDER 460
Tisch-Dampfphasenlötanlage mit vielen Funktionen in solider Maschinenbauqualität. Einfach zu bedienen und mit hervorragenden Lötergebnissen. Ideal für größere Muster, Prototypen, Kleinserien und viele verschiedene PCB.
JUST SOLDER 250
Kompakte Tisch-Dampfphasenlötanlage. Genauso hochwertig gebaut, wie die JS460, aber im kleineren Format. Perfekt für Prototypen und Muster. Lötqualität ohne Kompromisse zum besten Preis!
Infos zum Dampfphasenlöten
Dampfphasenlöten (Vapour Phase Soldering oder Kondensationslöten) ist ein spezielles Verfahren des SMD-Reflowlötens, bei dem die Lötverbindung in einer kontrollierten Dampfphase entsteht. Im Gegensatz zu Konvektions-Reflowöfen, die mit heißer Luft arbeiten, erfolgt die Wärmeübertragung hier über heißen Dampf.
Zur Erzeugung dieser Dampfphase wird ein spezielles Fluid eingesetzt. Sowohl die Flüssigkeit als auch der entstehende Dampf sind elektrisch nicht leitend. Je nach Anwendung stehen Fluide mit unterschiedlichen Siedepunkten zur Verfügung, sodass sich die maximale Löttemperatur gezielt über das eingesetzte Medium definieren lässt. Für bleifreie Lötprozesse empfehlen wir i.d.R. GALDEN© LS-230, wodurch eine maximale Prozesstemperatur von 230 °C erreicht wird.
Da das Fluid eine deutlich höhere Dichte als Wasser besitzt, verdrängt der Dampf den Sauerstoff aus der Prozesskammer. Das Löten findet dadurch in einer sauerstofffreien Atmosphäre statt. Rückstände des Fluids auf den gelöteten Baugruppen entstehen nicht. Zudem sind die verwendeten Fluide chemisch inert und reagieren daher nicht mit anderen Prozessmedien, etwa mit Flussmitteln.
Die Vorteile des Kondensationslötens im Überblick:
Gleichmäßige und zuverlässige Lötverbindungen
Die Wärmeübertragung durch Dampf sorgt für eine sehr gleichmäßige Temperaturverteilung ohne Wärmeschatten. Das führt zu qualitativ hochwertigen und zuverlässigen Lötverbindungen und reduziert das Risiko kalter Lötstellen oder unzureichender Verbindungen.
Hohe Reproduzierbarkeit
Da der Lötprozess unter kontrollierten Bedingungen abläuft, bietet das Dampfphasenlöten eine sehr hohe Prozesssicherheit und Reproduzierbarkeit.
Schutz vor Oxidation
Die Dampfphase schützt die Baugruppe vor Oxidation und verhindert die Bildung von Oxidschichten auf den zu lötenden Oberflächen. Das verbessert die Benetzbarkeit und unterstützt eine hohe Qualität der Lötverbindung.
Ideal für komplexe Baugruppen
Auch bei anspruchsvollen Baugruppen mit vielen Bauteilen, unterschiedlichen Gehäusegrößen und komplexen Strukturen ermöglicht das Dampfphasenlöten eine effiziente und gleichmäßige Wärmeübertragung. So lassen sich auch schwer zugängliche Lötstellen zuverlässig verarbeiten.
Schonende Lötung
Für bleifreies Löten wird PFPE-Fluid mit einem Siedepunkt von 230 °C eingesetzt. Dadurch wird selbst im Peak-Bereich diese Temperatur nicht überschritten. Bauteile und Leiterplatten werden somit besonders schonend gelötet.
Sicherer Lötprozess
Da vergleichsweise niedrige Temperaturen ausreichen und die maximale Prozesstemperatur physikalisch durch den Siedepunkt des Fluids begrenzt ist, wird eine Überhitzung bei sachgemäßer Anwendung zuverlässig vermieden.
Energieeffizient
Durch die effiziente Wärmeübertragung und die vergleichsweise niedrigen Prozesstemperaturen ist das Dampfphasenlöten im Vergleich zu anderen Lötverfahren besonders energieeffizient.